制造 RFID 应用

为车间带来实时可见性的 RFID 解决方案——从产线到成品追踪在制品、工具与设备。

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设备追踪

设备追踪

实时查找车间与料场中的机器、平板车与移动设备。

  • 以单一供应商的硬件与中间件,交付完整的设备追踪 RFID 解决方案。
  • 通过自动化的批量标签读取,降低人工工作量与出错率。
  • 在整个制造运营中获得实时可见性与可执行的洞察。
Manufacturing设备定位制造
生产线控制

生产线控制

在每道工位跟踪在制品,以同步生产并减少返工。

  • 以单一供应商的硬件与中间件,交付完整的生产线控制 RFID 解决方案。
  • 通过自动化的批量标签读取,降低人工工作量与出错率。
  • 在整个制造运营中获得实时可见性与可执行的洞察。
Manufacturing制造MES生产线
工装与夹具管理

工装与夹具管理

对每件工装与夹具负责,自动管控借用并自动安排校准计划。

  • 以单一供应商的硬件与中间件,交付完整的工装与夹具管理 RFID 解决方案。
  • 通过自动化的批量标签读取,降低人工工作量与出错率。
  • 在整个制造运营中获得实时可见性与可执行的洞察。
Manufacturing工装制造维护
在制品追踪

在制品追踪

实时全面掌握在制品状况,缩短生产周期。

  • 以单一供应商的硬件与中间件,交付完整的在制品追踪 RFID 解决方案。
  • 通过自动化的批量标签读取,降低人工工作量与出错率。
  • 在整个制造运营中获得实时可见性与可执行的洞察。
ManufacturingWIP制造追踪

应用场景

灵活适配不同场景的 RFID 方案

在制品追踪

自动记录经过各工位的托盘、周转箱与成品,提供实时的在制品位置与节拍数据。

工装与夹具管控

即时领用、归还并定位昂贵的工装与夹具,防止错放与丢失。

生产线与设备

检测型号变更、将数据送入 MES,并定位车间与货场中的机器、推车与移动资产。

视频介绍

通过视频直观了解方案的实际应用

Play

能力与功能特性

开箱即用的核心能力

车间可见性

每个运载工具、工装与单元在各工位被自动读取,为管理者提供实时的在制品、数量与节拍洞察。

  • 实时在制品位置与数量
  • 自动移动日志
  • 减少搜索时间

工业级严苛环境读取

工业级读写器与加固标签耐受高温、振动与液体,可在产线上可靠追踪。

  • 24/7 产线运行
  • 耐高温与振动
  • 最少停机
M

MES / ERP 互联

中间件将标签事件推送至 MES 与 ERP 系统,实现工艺与资产记账自动化。

  • 无缝 MES/ERP 集成
  • 自动工位记账
  • 实时生产数据

系统集成与生态

连接您的核心系统,构建统一的自动化底座

技术手段:UHF RFID
M

MES / ERP

通过标准 API 将自动化工位与资产数据送入您的制造核心系统。

MESERPAPI

标准与中间件

基于开放的 RFID 标准与 Cirfid 中间件构建,兼容既有的读写器、天线与标签。

UHF RFIDEPC Gen2中间件

实际成效

客户部署后获得的可量化收益

60%停机时间减少
0%工装丢失与错配
实时在制品与节拍可见性
更低人工数据录入

相关产品

探索与本应用配套的关键 RFID 产品

客户反馈

来自各行业客户的真实评价与使用体验

"托盘与周转箱在每个工位都会被自动记录。无需任何人工扫描,我们终于获得了实时的在制品数量与节拍数据。"

车间的实时在制品

工厂厂长

汽车零部件

"工装的领用与归还现已全自动。我们不再丢失夹具,换模规划也容易得多。"

更少的工具丢失

维护组长

精密加工

"每个工位的移动记录让我们获得即时追溯能力。我们能在几分钟内定位质量问题,而非花数天调查。"

稳定的质量

质量总监

离散型制造商

资源下载

获取产品手册、数据表与应用指南等资料

常见问题

关于产品、部署与使用的常见问题解答

RFID 能否耐受严苛的制造环境?
可以。工业级读写器与加固标签耐受高温、振动与液体,可在产线和交错生产中实现可靠追踪。
RFID 如何支持在制品可见性?
对托盘、周转箱与成品贴标,可在每个工位自动记录移动,为管理者提供实时的在制品位置、数量与节拍数据。
工装与设备管控方面如何?
RFID 能够识别某个工具或机器位于何地或归属哪位操作工,防止错放、误用与丢失,同时提升利用率。